Oogbout | Grade 80

Oogbout Grade 80

Leverbaar in de volgende afmetingen:

M6 - 0.4 t

M8 - 0.8 t

M10 - 1 t

M12 - 2 t

M14 - 3 t

M16 - 4 t

M18 - 5 t

M20 - 6 t

M22 - 7 t

M24 - 8 t

M27 - 10 t

M30 - 12 t

M33 - 14 t

M36 - 16 t

M42- 24 t

M45 - 28 t

M48 - 32 t

Registratie Certificaat

Registratie Certificaat word apart opgesteld voor de specifieke sluiting. Hierop staan de benodigde gegevens van deze sluiting. Op de achterzijde van dit certificaat is een mogelijkheid om de herkeuring registratie bij te houden. Kosten hiervoor: €3,50 excl. BTW

Specificaties:

Merk: Delta

Materiaal: Grade 80

Veiligheidsfactor: 4:1

Norm: EN818-1 t/m  7 

Oogbouten voor veilig hijsen van machines en constructies

Deze oogbouten zijn geschikt voor het creëren van een betrouwbaar hijspunt op machines, constructiedelen, installaties en andere lasten. Dankzij het geïntegreerde hijsoog kunnen hijskettingen, rondstroppen, hijsbanden en sluitingen eenvoudig worden bevestigd voor veilige hijswerkzaamheden.

Oogbouten worden veel toegepast binnen machinebouw, staalbouw, industrie, constructiewerk en onderhoudswerkzaamheden. Door de verschillende beschikbare maten en werklasten is voor vrijwel iedere toepassing een geschikte uitvoering beschikbaar.

Wat is een oogbout?

Een oogbout is een bevestigingsmiddel voorzien van een schroefdraad en een geïntegreerd hijsoog. De oogbout wordt rechtstreeks in een getapt gat geschroefd en vormt daarmee een tijdelijk of permanent hijspunt voor het verplaatsen van lasten.

Oogbouten worden veel gebruikt op machines, elektromotoren, pompen, staalconstructies en industriële installaties.

Beschikbare maten en werklasten

Oogbouten zijn leverbaar in diverse schroefdraadmaten en werklasten. Hierdoor is voor zowel lichte als zware hijswerkzaamheden een geschikte uitvoering beschikbaar.

Toepassingen van oogbouten

• Machineverplaatsingen
• Elektromotoren
• Pompen en installaties
• Staalconstructies
• Constructiewerkzaamheden
• Machinebouw
• Industrieel onderhoud
• Montageprojecten

Combineren met sluitingen en hijsmiddelen

Oogbouten worden vaak gecombineerd met harpsluitingen, D-sluitingen, hijskettingen, rondstroppen en platte hijsbanden. Hierdoor ontstaat een veilige verbinding tussen het hijspunt en het gekozen hijsmiddel.

Bekijk ook onze harpsluitingen en D-sluitingen, hijskettingen, rondstroppen en platte hijsbanden.

Wat betekent WLL?

WLL staat voor Working Load Limit en geeft de maximale werklast van de oogbout aan. Kies altijd een oogbout met voldoende capaciteit voor de toepassing en houd rekening met eventuele hoekbelastingen.

Belasting onder een hoek

De maximale werklast van een oogbout geldt bij rechtstandig gebruik. Wanneer onder een hoek wordt gehesen neemt de toegestane werklast af. Controleer daarom altijd de specificaties van de gekozen uitvoering en houd rekening met de hijshoek.

Oogbouten met certificaat

Voor veel oogbouten is het mogelijk om een certificaat mee te bestellen. Indien gekozen voor certificering kunnen wij de oogbout voorzien van een uniek identificatienummer dat overeenkomt met het certificaat.

Hierdoor is de oogbout eenvoudig te identificeren en te herleiden binnen uw eigen materieeladministratie. Dit maakt gecertificeerde oogbouten bijzonder geschikt voor professioneel gebruik binnen bouw, industrie en machinebouw.

Inspectie van oogbouten

Controleer oogbouten regelmatig op slijtage, vervorming, corrosie, beschadigde schroefdraad en andere zichtbare beschadigingen. Beschadigde oogbouten dienen direct buiten gebruik te worden gesteld.

Wanneer moet een oogbout worden afgekeurd?

Een oogbout dient te worden afgekeurd wanneer sprake is van vervorming, scheurvorming, ernstige corrosie, beschadigde schroefdraad of andere beschadigingen die de veiligheid kunnen beïnvloeden.

Keuring van oogbouten

Regelmatige inspectie en keuring dragen bij aan veilig gebruik en een veilige werkomgeving. Controleer oogbouten daarom altijd vóór gebruik op beschadigingen en slijtage.

Advies over oogbouten

Twijfelt u welke oogbout geschikt is voor uw toepassing? Wij helpen u graag bij het kiezen van de juiste maat, uitvoering en werklast.